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橡膠擠出機(jī)的操作、維護(hù)與保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間: 2016-01-27  點(diǎn)擊次數(shù): 12878次
      正確合理地使用擠出機(jī),可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

      橡膠擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié),它的使用具有一般機(jī)器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又*特點(diǎn),在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。

      機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說(shuō)明書中均有明確規(guī)定,這里對(duì)擠出機(jī)的操作方法,維護(hù)與保養(yǎng)簡(jiǎn)述如下:
橡膠擠出機(jī)

      擠出機(jī)的操作方法

      操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機(jī)器。

      擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

      開車前的準(zhǔn)備工作

      (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

      (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

      (3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

      ①機(jī)頭應(yīng)裝配在一起,整體安裝在擠出機(jī)上。

      ②裝配機(jī)頭前,應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂,仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進(jìn)行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。            ③按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。

      ④將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。

      ⑤在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平,圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

      ⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

      ⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

      ⑧開啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。

      

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