一、 目的
規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護保養(yǎng),其目的就是確保設(shè)備的正常運作與延長壽命,降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。
二、 適用范圍
僅適用本公司生產(chǎn)的開煉機設(shè)備的作業(yè)指導
三、 專項職責
由使用單位的設(shè)備專項操作員和維護保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備,監(jiān)督無關(guān)人員不得靠近和亂動設(shè)備的職責。
四、 安全作業(yè)細則
1、作業(yè)前準備工作
?、糯蜷_開煉機前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機、軸承等潤滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革護手腕(嚴禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班開車,必須測試緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習慣把膝蓋接觸到剎車裝置),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應(yīng),確認無任何危險后,方可開車。
?、戚佂差A(yù)熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達到130.0~~I 50.OMPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見,應(yīng)當空車預(yù)熱,同時進行空車加油潤滑,升溫至或接近溫度設(shè)定值時再投料,需向操作人員突出強調(diào)。
?、峭读锨皩δz料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,會造成設(shè)備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點注意事項
?、攀紫纫{(diào)整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴格禁止的。
?、萍恿狭晳T上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設(shè)備。
?、钱斎桓灰紫劝汛髩K的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
?、燃恿狭恳饾u增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。
?、刹僮鲿r要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
?、矢畹侗仨毞旁诎踩胤?防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。
?、嗽谳佂策\轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,空車降溫。
?、梯佂策\轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;
拉推車輛時要注周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢后,關(guān)閉運轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān),然后切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。
4、接觸高溫部位時,請小心不要被燙傷。
5、 活動部位及周邊堵塞時,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。
6、 機器出現(xiàn)故障時*時間內(nèi)停止機器的動作,不得自行主張,通知并等待貴司的機修人員
檢查維修。
7、 防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。