發(fā)布時(shí)間: 2021-01-21 點(diǎn)擊次數(shù): 2847次
安裝按下列步驟進(jìn)行:
1.將下機(jī)架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺(tái).上,
2.將水壓板放置到下機(jī)架上,
3.將下加熱板放置到水壓板上,注意工作面向上,四周與水壓板對(duì)齊, 并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。(說明:加熱板上小孔為測(cè)溫孔,當(dāng)有意外發(fā)生,控制箱無法控制溫度,則使用溫度計(jì)插入測(cè)溫孔,進(jìn)行手動(dòng)控制,以應(yīng)急用。 )
4.將按硫化工藝處理好的被膠接頭,兩端對(duì)中線合攏后放置到下加熱板上(如多臺(tái)聯(lián)用,則應(yīng)在拼縫_上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮)。
注意事項(xiàng):
1、在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備,若用鋼管搬運(yùn)時(shí)其直徑不宜超過60mm,機(jī)器不能過分傾斜,以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、需安放在平穩(wěn)面堅(jiān)固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油,油位高度應(yīng)至油位計(jì)的上刻線要試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。
4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力,zui大不得超過20Mpa。綠針為自動(dòng)補(bǔ)壓壓力一般比紅針低10%左右?;寮皾L輪處每班加注耐高溫潤(rùn)滑油脂。
5、接通三相四線制電源,將“自動(dòng)”“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。按“復(fù)位”按鈕,隨即按“停止”按鈕,檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時(shí)針方向。電控箱一定要接入零線,主機(jī)需用4平方mm的導(dǎo)線接地。