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平板硫化機如何保養(yǎng)

發(fā)布時間: 2017-05-15  點擊次數(shù): 46334次
  一 準(zhǔn)備工作
 
  1 使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機座的2/3的高度。
 
  2 檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。
 
  3 接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
 
  4 熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
 
  5 硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達(dá)到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
 
  二 液壓系統(tǒng)
 
  1  液壓油應(yīng)采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細(xì)過濾后再加入。
 
  2  定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
 
  3 機器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
 
  4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
 
  三 電氣系統(tǒng)
 
  1 主機和控制箱要有可靠的接地
 
  2  各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
 
  3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
 
  4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
 
  四 注意事項
 
  操作壓力不可超過額定的壓力。
 
  模具zui小尺寸應(yīng)大于φ        mm。
 
  停止使用時應(yīng)切斷總電源。
 
  運行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
 
  空車試機時,必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
 
  新平板硫化機設(shè)備使用三個月后應(yīng)對液壓油進(jìn)行過濾或換油,以后每六個月過濾一次,并清洗油箱喝低壓泵進(jìn)油管上的過濾器,以去除污垢;新注入的液壓油也需要經(jīng)過100目過濾網(wǎng)過濾,其含水量也不能超標(biāo),以防對系統(tǒng)造成損壞(注:濾油器每三個月必須用干凈煤油清洗一次,否則會引起堵塞使油泵吸空,造成合模不正常,甚至燒壞油泵)

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