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開(kāi)模熱壓成型機(jī)

簡(jiǎn)要描述:開(kāi)模熱壓成型機(jī)架構(gòu)特點(diǎn)在于超越一般傳統(tǒng)的前頂式掀模,可用于三層或四層取成品之特殊模具,此功能具有掀模及中層模具個(gè)別頂出,底層模具入模,中層模下降,頂針上升拍成品之特殊功能,可依操作者需要做調(diào)整。

  • 產(chǎn)品型號(hào):HS-4RT-200T
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-11
  • 訪  問(wèn)  量:4202
詳情介紹

開(kāi)模熱壓成型機(jī)參數(shù)

機(jī)型

100Ton

150Ton

200Ton

250Ton

300Ton

 

出力

100

150

200

250

300

 

行程

350

300

250

250

250

 

臺(tái)面

450x460

460x460

494x508

642x600

642x650

 

缸徑

250

300

350

400

450

 

馬力

15

15

15

15

10x2

 

開(kāi)模型式

上升 下降-出入模-軌道-4RT

 

電熱功率

18

18

27

38

38

 

總電力

29

29

38

49

53

 

重量

5.1

5.5

6

8.5

10.5

 

機(jī)臺(tái)尺寸

2.8x1.9x2.1

2.8x2.1x2

3x2.3x2

3.3x2.5x2.2

3.4x2.6x2.2

 

機(jī)型

350Ton

400Ton

500Ton

600Ton

800Ton

1000Ton

出力

350

400

500

600

800

1000

 



開(kāi)模熱壓成型機(jī)操作規(guī)程:

 
  1.本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開(kāi)車。
 
  2.開(kāi)車前必須穿戴好防護(hù)用品。
 
  3.開(kāi)車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物;檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,緊固件有無(wú)松動(dòng);按照潤(rùn)滑規(guī)范檢查、補(bǔ)充各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油;檢查水、電、汽儀表、閥門(mén)是否靈敏可靠。每班開(kāi)車,必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈敏可靠(制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不超過(guò)四分之一周),平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置停車。
 
  4.壓縮空氣不足不能開(kāi)車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車,應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車。
 
  5.調(diào)整輥距要兩邊同時(shí)調(diào)整,避免輥筒偏外造成損傷,嚴(yán)禁偏輥操作。加料時(shí),膠料要靠大齒輪一側(cè)加入。
 
  6.軸筒的加熱及冷卻必須在轉(zhuǎn)動(dòng)中緩慢進(jìn)行,冷卻水不能在輥溫高時(shí)突然通入,禁止驟然加熱或冷卻,以防止輥筒產(chǎn)生縱向裂紋。
 
  7.操作過(guò)程中密切關(guān)注各潤(rùn)滑部位油量,隨時(shí)加注潤(rùn)滑油,防止化瓦。
 
  8.操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
 
  9.易燃易爆材料,如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機(jī)中操作。
 
  9.推料必須半握拳,不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
 
  10.輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板,軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
 
  11.遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。
 
  12.工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門(mén)。清理工作場(chǎng)所,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
 

 

 

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