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自動(dòng)快速真空硫化平板機(jī)

簡(jiǎn)要描述:自動(dòng)快速真空硫化平板機(jī)
設(shè)計(jì)之新型軌道開模,掀模角度可達(dá)90度,方便人員操作。換模具時(shí),不需要將軌道開模座卸下,即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。

  • 產(chǎn)品型號(hào):VC-2RT-200T
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-11
  • 訪  問  量:3907
詳情介紹

自動(dòng)快速真空硫化平板機(jī)參數(shù):

機(jī)型

200T

250Ton

300Ton

350Ton

400Ton

500Ton

600Ton

出力

200

250

300

350

400

500

600

行程

250

250

250

300

300

300

300

模具zui大厚度

150

150

150

250

250

300

300

臺(tái)

上:503x508

600x600

600x600

700x700

750x750

850x850

900x900

下:546x560

642x600

642x600

750x750

800x800

900x900

950x950

缸徑

350

400

450

500

500

560

600

馬力

15

15

10x2

10x2

10x2

15x2

15x2

開模型式

上升 下降-出入模-軌道

上升 下降-出入模

雙軸電熱

24

34

34

42

46

52

60

真空泵浦

3

3

3

3

3

4/5.5

4/5.5

總電力

37

47

51

61

65

78

86

重量

9

11.5

13.5

17

18

22

25

機(jī)臺(tái)尺寸

3.2x2.3x2.4

3.4x2.6x2.55

3.4x2.6x2.6

3.5x2.8x3

3.6x2.9x3.2

4x3.1x3.3

4.3x3.2x3.4



自動(dòng)快速真空硫化平板機(jī)操作規(guī)程:

 

  1.本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。
 
  2.開車前必須穿戴好防護(hù)用品。
 
  3.開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物;檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,緊固件有無松動(dòng);按照潤(rùn)滑規(guī)范檢查、補(bǔ)充各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油;檢查水、電、汽儀表、閥門是否靈敏可靠。每班開車,必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈敏可靠(制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不超過四分之一周),平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置停車。
 
  4.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。
 
  5.調(diào)整輥距要兩邊同時(shí)調(diào)整,避免輥筒偏外造成損傷,嚴(yán)禁偏輥操作。加料時(shí),膠料要靠大齒輪一側(cè)加入。
 
  6.軸筒的加熱及冷卻必須在轉(zhuǎn)動(dòng)中緩慢進(jìn)行,冷卻水不能在輥溫高時(shí)突然通入,禁止驟然加熱或冷卻,以防止輥筒產(chǎn)生縱向裂紋。
 
  7.操作過程中密切關(guān)注各潤(rùn)滑部位油量,隨時(shí)加注潤(rùn)滑油,防止化瓦。
 
  8.操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
 
  9.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機(jī)中操作。
 
  9.推料必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
 
  10.輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板,軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
 
  11.遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
 
  12.工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門。清理工作場(chǎng)所,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
 




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