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平板硫化機雙軸式

簡要描述:平板硫化機雙軸式適合二層模具使用,有快速的生產(chǎn)能力;軌道開模,掀模角度可達90度,方便人員操作(可選用新型軌道開模機構(gòu));具有慢速校模功能,校模更精準安全;大噸數(shù)采用雙動力,各別油路設計,穩(wěn)定、安靜故障低,兩軸可同時操作。

  • 產(chǎn)品型號:HS-200T
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-16
  • 訪  問  量:2419
詳情介紹
  平板硫化機雙軸式原理: 1、主機采用四立柱式結(jié)構(gòu),加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機座連接構(gòu)成-一個穩(wěn)定的機架,真空罩固定于上橫梁上,上熱板固定在真空罩中,機座內(nèi)安裝-一個主液壓缸和兩個輔助液壓缸,上橫梁上安裝兩個輔助液壓缸。
 
  2、液壓缸均為單作用液壓缸,兩側(cè)對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求,更可使機器運行更加平穩(wěn),減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質(zhì)量。
 
  3、主液壓缸柱塞與下熱板連接,輔助液壓缸活塞桿與活動平臺間采用剛性連接,在輔助液壓缸驅(qū)動下,下模具夾板升降可實現(xiàn)下模具夾板與真空罩的啟閉,下熱板在主液壓缸的驅(qū)動下可在閉合的真空罩內(nèi)升降,以適應不同厚度模具及放氣加壓要求。下熱板與真空罩配合處采用標準真空密封,上下熱板上開有T形槽以便裝夾模具。
 
  結(jié)構(gòu)特點:
 
  1、與現(xiàn)有常用機型相比,該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降;可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內(nèi),熱板溫度均勻。
 
  2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合,密封可靠。
 
  3、不易受損,容易更換,硫化模具固定在夾板上,可自動啟模改善操作環(huán)境,減輕勞動強度;采用可編程控制器控制,自動化程度高,控制穩(wěn)定可靠,安裝調(diào)試簡單方便,放氣次數(shù)和硫化時間可任意設定。
 
  平板硫化機雙軸式事項:
 
  1、 實驗前,檢查硫化機的油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
 
  2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師德指導下進行調(diào)節(jié),嚴禁私自亂動。
 
  3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
 
  4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。
 
  5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
 
  6、機臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。
 
  7、實驗結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導老師檢查后填寫使用記錄。
 
 

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