自動工業(yè)硅橡注射機
簡要描述:自動工業(yè)硅橡注射機特點介紹:1.力學(xué)設(shè)計機座采用特殊力學(xué)設(shè)計, 平面精度佳, 制成品外觀美, 品質(zhì)優(yōu)。2.入料系統(tǒng)特殊二段式入料設(shè)計, 能使原料得到好的排氣效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制電子尺設(shè)計, 能準(zhǔn)確的控制與計算射出量之大小。4.轉(zhuǎn)射板設(shè)計具特殊的座進、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品質(zhì)穩(wěn)定。5.安全設(shè)計備有日制高科技紅外線安全電眼
- 產(chǎn)品型號:RHS-300T
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-09-11
- 訪 問 量:2372
詳情介紹
自動工業(yè)硅橡注射機注意事項:
1、開機之前:
(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機。
(2)檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)大于±15%。
(3)檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
(4)檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
(5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。
(6)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當(dāng)各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和金屬原料的要求而有所不同。
(7)在料斗內(nèi)加足足夠的金屬。根據(jù)注射不同金屬的要求,有些原料先經(jīng)過干燥。
(8)要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
2、操作過程中:
(1)不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。
(2)注意觀察壓力油的溫度,油溫不要大于規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。
(3)注意調(diào)整各行程限位開關(guān),避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
3、工作結(jié)束時:
(1)停機前,應(yīng)將機筒內(nèi)的金屬清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。
(2)應(yīng)將模具打開,使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。
(3)車間備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。
自動工業(yè)硅橡注射機維護與保養(yǎng)
(1) 每班操作之前或者接班后,保養(yǎng)員應(yīng)對注射機各潤滑點進行潤滑, 要求先將原臟油擦凈再注入新油。
(2) 經(jīng)常保持機器的清潔,定期進行檢驗,大、中修應(yīng)列入計劃。對已 磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進行修復(fù)或更換,保持設(shè)備的完好程度。
(3) 液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過技術(shù)參數(shù)中要的數(shù)值。
(4) 應(yīng)嚴(yán)格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機臺不得注入不 同牌號的工作油。
(5) 油箱中應(yīng)保持一定量的工作油,機器初用時一個月后應(yīng)將油箱及濾 油器清洗一次,注入新的或經(jīng)過過濾的干凈油,以后每半年清洗一次。
(6) 潤滑系統(tǒng)要保持潤滑油管通暢,潤滑油經(jīng)過運轉(zhuǎn)會被鐵屑污染,初 用時一個月后要清理油槽,將潤滑油過濾。
(7) 充分保證供給沒路冷卻水,保持工作油溫不超過50℃。
(8) 機器運轉(zhuǎn)時要注意電機發(fā)熱情況,一般不超過65℃。
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