開放軸承煉膠機
簡要描述:開放軸承煉膠機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業(yè)。引進,推出新式開放式煉膠機,該機具有工作效率高、噪音低、運轉平穩(wěn)、結構穩(wěn)定、混煉能力強等優(yōu)點. 特點:勞動強度大,生產(chǎn)效率高,比較激動靈活
- 產(chǎn)品型號:XK-360
- 廠商性質:生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-09-12
- 訪 問 量:2320
詳情介紹
開放軸承煉膠機點
1.注射成型方法簡化了生產(chǎn)加工工藝;實現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化,縮短生產(chǎn)周期。
2.制品尺寸準確,物理機械性能穩(wěn)定,質量較高,對厚壁制品的成型硫化尤為適宜。
3.提高生產(chǎn)效率,合格率高;制品毛邊少,無需修邊;損耗少,節(jié)省膠料。
4.操作簡便,勞動強度減輕,提高模具使用壽命,機械化和自動化程度高。
操作規(guī)程
1、機臺設有主手副手負責機臺操作,對本機臺必須熟知“四懂三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。
2、操作人員在進行工作前,須穿好工作服、長發(fā)者戴好工作帽,做好工作前的一切準備工作。
3、開車前認真檢查兩輥之間、齒輪內是否有雜物、異物;檢查各潤滑部位、油路是否暢通;檢查安全閘是否靈敏好用;檢查調輥距刻度是否一致。檢查合格,方可開車。
4、開車后,首先觀察運轉是否正常。有無雜音、松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理后方可投料生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)加膠料時靠大牙輪一邊投料,設備加熱、降溫均應在運行中緩慢進行,嚴禁違章操作、嚴禁超負荷運行。
6、工作中精力集中,操作時手位嚴禁超過安全線,割膠時不得用力過猛,以防刺傷、滑倒;運動中發(fā)現(xiàn)問題應及時停車處理,禁止用手直接處理,禁止開帶病車。
7、塑煉彈性較大的生膠時,在膠料未壓成片狀時,人體不能站在膠料對面或膠輥中心處。防止膠塊直接打傷頭部和身體。
8、運行中經(jīng)常檢查軸瓦溫度,潤滑油路是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,嚴禁開湊合車。
9、停車后,應切斷電源,做好機臺保養(yǎng),搞好機臺、地面及工具衛(wèi)生,做好交班記錄。
軸承工業(yè)煉膠機注意事項:
⑴首先要調整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設備,這是嚴格禁止的。
?、萍恿狭晳T上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。
?、钱斎桓灰紫劝汛髩K的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
?、燃恿狭恳饾u增加,加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。
?、刹僮鲿r要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。
⑺在輥筒運轉過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,好空車降溫。
?、梯佂策\轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應按順序切斷電源,關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
?、徒乖谠O備轉動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件;
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